مصنوعات کا خلاصہ
Haofeng SE-73F پلٹنے والی مولڈنگ کپ مشین (جسے اکثر پلٹنے والی مولڈنگ کپ مشین بھی کہا جاتا ہے)، Haofeng (Tianjin) انٹیلیجنٹ مینوفیکچرنگ کی جانب سے خود تیار کردہ مکمل طور پر خودکار پلٹنے والی مولڈنگ پلاسٹک ہیٹ فارمنگ سازوسامان ہے، جو تیز رفتار کام، پوری مشین کی استحکام اور اعلیٰ درستگی کی تشکیل کی تین بنیادی خصوصیات کو اجاگر کرتی ہے، اور خاص طور پر ایک بار استعمال ہونے والے پلاسٹک پیکنگ کنٹینرز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
یہ مشین روایتی مستقل مولڈ ٹیبل کپ مشین سے مختلف ہے؛ یہ صنعت کی پختہ کانجیویٹ کیم پلٹنے اور کریو کی گائیڈ لائنز کے ذریعے کھلنے اور بند ہونے کی بنیادی ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے۔ 75° مولڈ ٹیبل پلٹنے کی تشکیل کے عمل کے ذریعے، یہ شیٹ مواد کے زور کے ڈھانچے کو بنیادی طور پر بہتر بناتی ہے، جس سے روایتی کپ مشینوں میں عام طور پر پائے جانے والے مسائل جیسے کپ کے نچلے حصے کی حد سے زیادہ موٹائی، کپ کی دیوار کی حد سے کم موٹائی، اور کناروں کی غیر واضح شکل کو مکمل طور پر حل کرتی ہے، اور مصنوعات کی دیوار کی موٹائی میں یکسانیت، شکل کی پرکششی، اور مصنوعات کی یکسانیت کو حاصل کرتی ہے۔ پوری عمل کے دوران سرو مواد کی فراہمی، علاقہ وار مستقل درجہ حرارت کی گرمی، پلٹنے والی مولڈنگ کے ذریعے مثبت دباؤ کی تشکیل، مربوط کٹنگ، اور خودکار ڈھیر لگانے کی مرحلہ وار پیداوار کو مربوط کیا جاتا ہے، جس سے خودکاری کی سطح بہت بلند ہوتی ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی استحکام بھی زیادہ ہوتی ہے۔ یہ ایک بار استعمال ہونے والے کپ، پیالہ، باکس کی اعلیٰ معیار اور زیادہ کارکردگی کی پیداوار کے لیے بہترین ماڈل ہے۔
بنیادی تشکیل کا اصول
SE-73F پلٹنے والی مولڈنگ کپ مشین ایک منفرد کانجیویٹ کیم پلٹنے اور کریو کی گائیڈ لائنز کے ذریعے کھلنے اور بند ہونے کی تشکیل کے نظام کو اپناتی ہے، جس کے ساتھ سرو موٹر کے ذریعے مثبت دباؤ کی کھینچنے کی تشکیل کا نظام بھی شامل ہے۔ اس کا بنیادی کام کرنے کا طریقہ عام عمودی کھلنے اور بند ہونے والی سازوسامان سے مختلف ہے:
مشین کے نچلے مولڈ ٹیبل تقریباً 75° کی تیز رفتار پلٹنے کا عمل انجام دے سکتا ہے، جس کے ساتھ سرو کے ذریعے درست مثبت دباؤ کی کھینچنے کا عمل بھی شامل ہے۔ اس سے نرم ہونے والے پلاسٹک کے شیٹ کو تشکیل کے دوران زیادہ یکساں زور ملتا ہے، کھینچنے کا عمل زیادہ مکمل ہوتا ہے، اور مواد کی آمد و رفت بھی زیادہ ہموار ہوتی ہے۔ یہ روایتی تشکیل کے طریقوں میں پائے جانے والے مسائل جیسے کپ کے نچلے حصے میں زیادہ موٹائی، کپ کی دیوار میں کم کھینچنے کی موٹائی، دیوار کی موٹائی میں بڑے فرق، مصنوعات کا آسانی سے مُنحرف ہونا، اور کناروں کی غیر واضح شکل کو مکمل طور پر حل کرتی ہے۔ تشکیل کے بعد کنٹینر کی شکل کے کنارے پرکشش اور ٹھوس ہوتے ہیں، دیوار کی موٹائی ہر جگہ یکساں ہوتی ہے، اور ڈھانچے کی مضبوطی بھی یکساں ہوتی ہے، جس سے تیار شدہ مصنوعات کی اچھی شرح اور مصنوعات کی معیاری شکل میں نمایاں بہتری آتی ہے۔
پوری مشین کی ساخت اور مکمل طور پر خودکار کام کا عمل
یہ سازوسامان ایک جامع انضمامی ساخت کا حامل ہے، جس میں الگ الگ حصوں کو جوڑنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ شیٹ کی فراہمی سے لے کر تیار مصنوعات کی برآمد تک پوری عمل کے دوران خودکار بندھن کا عمل جاری رہتا ہے، جس سے کام کے مراحل میں ہمواری قائم رہتی ہے، خرابیوں کی شرح کم ہوتی ہے، اور یہ لمبے عرصے تک مسلسل پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
1. اعلیٰ درجہ کی سرو مواد کی فراہمی کا نظام
اس میں سرو موٹر کے ذریعے چلنے والی زنجیر کی ٹرانسمیشن کا طریقہ اختیار کیا گیا ہے، جس کے ساتھ خصوصی خودکار کھینچنے کی گائیڈ لائنز کا ڈھانچہ بھی شامل ہے۔ یہ طریقہ طویل فاصلے پر مواد کی فراہمی کے دوران شیٹ کے ڈھلکنے، ہٹ جانے، یا گیس کی عدم یکسانیت جیسے مسائل کو مؤثر طور پر روکتا ہے۔ فراہمی کا جواب تیز ہوتا ہے، نقل و حمل کی درستگی بہت زیادہ ہوتی ہے، اور پوری فراہمی کا عمل مستحکم اور بغیر کسی رکاوٹ کے چلتا ہے، جس سے بعد میں یکساں گرمی اور درست تشکیل کی بنیاد فراہم ہوتی ہے، اور خام مال کے ضیاع اور تشکیل کے نقائص کو بھی کم کیا جاتا ہے۔
2. سرنگ کی شکل کی علاقہ وار گرمی کا نظام
اس میں سرنگ کی شکل کی گرمی کی فرنس کا نظام نصب کیا گیا ہے، جس میں درآمد شدہ گرمی کی بلاکس کو بنیادی حصہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اوپر اور نیچے کی گرمی کی سرنگیں علاقہ وار درجہ حرارت کنٹرول کرتی ہیں۔ گرمی کا جواب تیز ہوتا ہے، اور فرنس کے اندر درجہ حرارت کی یکسانیت بہت اچھی ہوتی ہے، جس سے مختلف قسم کے مواد اور مختلف موٹائی کے شیٹ کی نرمی کی تشکیل کی ضرورت کو پورا کیا جاتا ہے، اور مقامی گرمی کی زیادتی یا کمی کی وجہ سے تشکیل کے خراب ہونے کے مسائل کو بھی روکا جاتا ہے، جس سے ہر پارٹی کے شیٹ کی گرمی کی حالت میں یکسانیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
3. تیز رفتار پلٹنے والی مولڈ ٹیبل کی تشکیل کا نظام (بنیادی ڈھانچہ)
مولڈ ٹیبل سرو موٹر کے ذریعے سخت دانتوں والے گیئر کے ساتھ چلتا ہے، جس کے ساتھ کانجیویٹ کیم کے ذریعے پلٹنے کے زاویہ اور کھلنے بند ہونے کی رفتار کو درست طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے، جبکہ کریو کی گائیڈ لائنز کے ذریعے درست حد بندی کی جاتی ہے۔ پوری مشین کا کام تیز اور مستحکم ہوتا ہے، اور اس کی زیادہ سے زیادہ پیداواری رفتار 30 مولڈز فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ پلٹنے کا عمل ہموار، پوزیشننگ درست، اور کوئی کمپن یا ہٹ جانے کا مسئلہ نہیں ہوتا، جس سے لمبے عرصے تک مسلسل کام کرنے کے دوران بھی مصنوعات کی شکل میں کوئی تبدیلی یا ہٹ جانے کا مسئلہ پیدا نہیں ہوتا، اور یہ فیکٹری کے 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کے حالات کے لیے بھی موزوں ہے۔
4. مثبت دباؤ کی تشکیل اور مربوط کٹنگ کا نظام
اس میں ڈبل سکرو کے ذریعے متوازن دباؤ کی تشکیل کا نظام نصب کیا گیا ہے، جس سے تشکیل کی گہرائی کو آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے مختلف گہرائی کے کپ، پیالہ، باکس کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ اوپر اور نیچے کی مولڈ کٹر کے ذریعے مربوط کٹنگ کا عمل اپنایا گیا ہے، جس سے کٹنگ کی طاقت میں یکسانیت، پوزیشننگ میں درستگی، اور تیار مصنوعات کے کٹنگ کے کناروں کی ہمواری اور کسی بھی کنارے کی غیر واضح شکل کو روکنے کے لیے مدد ملتی ہے، جس سے مصنوعات کی تیاری کے بعد دوبارہ کناروں کی مرمت کی ضرورت نہیں پڑتی، اور یہ بعد کے مراحل کو بہت آسان بناتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے۔
5. V-شکل کی مشینی ہاتھ کے ذریعے خودکار ڈھیر لگانے کا نظام
اس کے آخر میں خصوصی V-شکل کی مشینی ہاتھ کے ذریعے ڈھیر لگانے کا نظام نصب کیا گیا ہے، جس سے تیار مصنوعات کو خودکار طور پر منظم کرنا، درست گنتی کرنا، اور مسلسل ڈھیر لگانا ممکن ہے۔ ڈھیر لگانے کا عمل ہموار، کوئی غیر منظم کپ، یا مواد کی رکاوٹ نہیں ہوتی، اور یہ براہ راست پیکنگ کے بعد کے مراحل کے ساتھ جڑا جا سکتا ہے، جس سے پوری عمل کے دوران خودکار پیداوار کا عمل ممکن ہوتا ہے، اور اس سے افرادی قوت کی لاگت بہت کم ہو جاتی ہے۔
بنیادی کارکردگی اور مصنوعات کے فوائد
1. پلٹنے کی تشکیل کا عمل، دیوار کی موٹائی میں انتہائی یکسانیت
75° مولڈ ٹیبل پلٹنے کی تشکیل کی ٹیکنالوجی کے ذریعے، شیٹ کے کھینچنے کے زور کے ڈھانچے کو بہتر بنایا گیا ہے، جس سے کپ کے نچلے حصے کی موٹائی، کپ کی دیوار کی موٹائی، اور کناروں کی غیر واضح شکل جیسے عام مسائل کو مکمل طور پر حل کیا جاتا ہے، اور مصنوعات کی دیوار کی موٹائی ہر جگہ یکساں، کناروں کی شکل پرکشش، اور ڈھانچے کی مضبوطی یکساں ہوتی ہے، جس سے تیار مصنوعات کی شکل روایتی کپ مشینوں سے کہیں زیادہ بہتر ہوتی ہے۔
2. تیز رفتار اور مستحکم پیداوار، پیداواری صلاحیت میں زیادہ کارکردگی
کانجیویٹ کیم اور کریو کی گائیڈ لائنز کے ذریعے پیچیدہ ٹرانسمیشن کا ڈھانچہ، جس سے کام کی رفتار ہموار اور پوزیشننگ درست ہوتی ہے، اور زیادہ سے زیادہ پیداواری رفتار 30 مولڈز فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے، جس سے تیز رفتار کام کے دوران کوئی کمپن یا ہٹ جانے کا مسئلہ نہیں ہوتا، اور یہ لمبے عرصے تک مسلسل پیداوار کے لیے موزوں ہے، جس سے پیداواری صلاحیت مستحکم اور خرابیوں کی شرح کم ہوتی ہے۔
3. اعلیٰ درجہ کی تشکیل کی درستگی، اچھی شرح اچھی مصنوعات کی
سرو کے ذریعے درست مواد کی فراہمی، علاقہ وار مستقل درجہ حرارت کی گرمی، ڈبل سکرو کے ذریعے متوازن دباؤ کی تشکیل، اور مربوط کٹنگ کے ذریعے پوری عمل کے دوران اعلیٰ درجہ کی درستگی کا عمل جاری رہتا ہے، جس سے مصنوعات کی سائز میں یکسانیت، کٹنگ کے کناروں کی ہمواری، اور نقائص کی شرح میں کمی آتی ہے، جس سے بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران اچھی شرح اچھی مصنوعات کی یقینی بنائی جاتی ہے۔
4. خودکاری کی سطح بہت بلند، افرادی قوت کی لاگت میں کمی
پوری عمل کے دوران خودکار کام، خودکار مواد کی فراہمی، خودکار گرمی، خودکار پلٹنے کی تشکیل، خودکار کٹنگ، اور خودکار ڈھیر لگانے کی گنتی، جس سے افرادی قوت کی بار بار مداخلت کی ضرورت نہیں پڑتی، اور ایک ہی شخص کئی پیداواری لائنوں کی نگرانی کر سکتا ہے، جس سے افرادی قوت اور انتظامی لاگت میں نمایاں کمی آتی ہے۔
5. پختہ ڈھانچہ، آسان دیکھ بھال، اور وسیع موزونیت
پوری مشین کا مکینیکل ڈھانچہ سادہ اور پختہ ہے، ٹرانسمیشن کا نظام قابل اعتماد ہے، اور اس کے اجزاء کی عام استعمال کی شرح بہت زیادہ ہے، جس سے روزمرہ کی صفائی، دیکھ بھال، اور مرمت آسان ہے، اور اس کی سروس کی لاگت بھی کم ہے؛ یہ مختلف قسم کے کپ، پیالہ، باکس کی پیداوار کے لیے موزوں ہے، اور مختلف قسم کی پیداوار کی ضرورت کو بھی لچکدار طور پر پورا کرتی ہے۔
پیداوار کی مختلف اقسام کے لیے موزونیت
کپ کی اقسام: مشروبات کے کپ، چائے کے کپ، ایک بار استعمال ہونے والے پانی کے کپ، جیلی کے کپ، آئس کریم کے کپ
پیالہ/باکس کی اقسام: فاسٹ فوڈ کے پیالہ، ایک بار استعمال ہونے والے پیکنگ کے پیالہ، خوراک کی پیکنگ کے باکس، فاسٹ فوڈ کے چھوٹے کھانے کے باکس
ہدف کی گروہ
ایک بار استعمال ہونے والے پلاسٹک کی خوراک کی پیکنگ کے کارخانے، چائے کے مشروبات کے کپ کی بڑے پیمانے پر پیداوار کرنے والی کمپنیاں، فاسٹ فوڈ کی پیکنگ کے کارخانے، چھوٹے اور درمیانے درجے کے ہیٹ فارمنگ کی مصنوعات کے کارخانے، اور جو مصنوعات کی دیوار کی موٹائی میں یکسانیت، اور مصنوعات کی شکل میں اعلیٰ معیار کی پیداوار کے لیے موزوں ہیں۔
استعمال کے مناظر
ایک بار استعمال ہونے والے پلاسٹک کے چائے کے کپ کی تیز رفتار پیداوار، خوراک اور مشروبات کے کپ کی مستحکم پیداوار، پلاسٹک کے کنٹینرز کی یکساں دیوار کی تشکیل، فاسٹ فوڈ کے پیالہ کی خودکار پراسیسنگ، فاسٹ فوڈ کے پیکنگ کے باکس کی بڑے پیمانے پر تیاری، اعلیٰ معیار کے پلاسٹک کپ کی پیداوار، اور چھوٹے اور درمیانے درجے کے کارخانوں کے لیے کپ کی تیز رفتار خودکار پیداوار کی اپ گریڈ۔
صنعت کے مسائل کو حل کرنا
روایتی مستقل مولڈ ٹیبل کپ مشینوں کی کھینچنے کی عدم یکسانیت کو حل کرنا، جس سے کپ کے نچلے حصے کی موٹائی زیادہ، کپ کی دیوار کی موٹائی کم، اور مصنوعات کی دیوار کی موٹائی میں بڑے فرق کا مسئلہ پیدا ہوتا ہے۔
عام کپ مشینوں کی تشکیل کے کناروں کی غیر واضح شکل، مصنوعات کی شکل کی کمی، اور ظاہری شکل کی کم معیار کو حل کرنا، جس سے متوسط اور اعلیٰ درجے کی پیکنگ کی برآمد کے معیار کو پورا نہیں کیا جا سکتا۔
تیز رفتار پیداوار کے حالات میں مشین کے کمپن، پوزیشننگ میں ہٹ جانے، اور اچھی شرح اچھی مصنوعات کی پیداوار کے مسئلے کو حل کرنا، جس سے پیداوار کی صلاحیت مستحکم اور مسلسل نہیں رہتی۔
عام مشینوں کی کٹنگ کے کناروں کی زیادہ، کپ کی یکجا ہونے کی شرح زیادہ، اور افرادی قوت کی دوبارہ مرمت کی ضرورت کو حل کرنا، جس سے افرادی قوت اور وقت کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
عام مشینوں کی خودکاری کی کمی، ڈھیر لگانے کی غیر منظم شکل، گنتی کی غلطی، اور پیکنگ کے بعد کے مراحل کی پیچیدہ شکل کو حل کرنا۔
بنیادی مصنوعات کی قیمت
Haofeng SE-73F پلٹنے والی مولڈنگ کپ مشین، جس کی بنیادی چیز پلٹنے کی تشکیل کا عمل ہے، روایتی کپ مشینوں کی دیوار کی موٹائی میں عدم یکسانیت، مصنوعات کی شکل کی کمی، اور استحکام کی کمی کے صنعتی بحران کو توڑتی ہے۔ 30 مولڈز فی منٹ کی تیز رفتار پیداوار کی بنیاد پر، یہ مصنوعات کی دیوار کی موٹائی میں یکسانیت، کناروں کی شکل کی پرکششی، اور اچھی شرح اچھی مصنوعات کی پیداوار کو حاصل کرتی ہے، جس سے حتمی مصنوعات کی مارکیٹ کی مسابقت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ مکمل طور پر خودکار بندھن کا عمل افرادی قوت کی محتاجی اور سروس کی لاگت کو کم کرتا ہے، اور پختہ مستحکم مکینیکل ڈھانچہ 24 گھنٹے مسلسل پیداوار کے لیے موزوں ہے، جس سے پیداواری صلاحیت، معیار، اور لاگت کی تین بنیادی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے، اور یہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے پیکنگ کارخانوں کے لیے معیاری اور اعلیٰ معیار کی پیداوار کی لائن کی اپ گریڈ کے لیے بہترین قیمتی سازوسامان ہے۔
عام سوالات اور جوابات (FAQ)
Q1: SE-73F پلٹنے والی مولڈنگ کپ مشین اور عام کپ مشین کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟
A: یہ مشین 75° کانجیویٹ کیم پلٹنے کی تشکیل کا عمل اپناتی ہے، جس سے شیٹ کے کھینچنے کے زور کا ڈھانچہ زیادہ یکساں ہوتا ہے، جس سے روایتی مشینوں کی کپ کے نچلے حصے کی موٹائی، کپ کی دیوار کی موٹائی، اور کناروں کی غیر واضح شکل جیسے مسائل کو مکمل طور پر حل کیا جاتا ہے، اور مصنوعات کی شکل اور دیوار کی موٹائی میں یکسانیت کو روایتی مستقل مولڈ ٹیبل کپ مشینوں سے کہیں زیادہ بہتر بنایا جاتا ہے۔
Q2: مشین کی زیادہ سے زیادہ پیداواری رفتار کتنی ہو سکتی ہے؟
A: یہ مشین پیچیدہ پلٹنے کی ٹرانسمیشن کا ڈھانچہ رکھتی ہے، جس سے زیادہ سے زیادہ مستحکم رفتار 30 مولڈز فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے، جس سے تیز رفتار کام کے دوران کوئی کمپن یا ہٹ جانے کا مسئلہ نہیں ہوتا، اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
Q3: یہ مشین بنیادی طور پر کن مصنوعات کی پیداوار کر سکتی ہے؟
A: یہ خصوصی طور پر مختلف قسم کے ایک بار استعمال ہونے والے پلاسٹک کپ (چائے کے کپ، پانی کے کپ، جیلی کے کپ، آئس کریم کے کپ)، پلاسٹک کے پیالہ، خوراک کی پیکنگ کے پیالہ، ایک بار استعمال ہونے والے کھانے کے باکس، خوراک کی پیکنگ کے باکس جیسے عام پیکنگ کنٹینرز کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
Q4: کیا دیوار کی موٹائی میں عدم یکسانی کا مسئلہ مکمل طور پر حل کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں، 75° مولڈ ٹیبل پلٹنے کے ساتھ سرو کے ذریعے مثبت دباؤ کی کھینچنے کا عمل، جس سے شیٹ کو ہر جگہ یکساں کھینچا جاتا ہے، مواد کی آمد و رفت بھی زیادہ ہموار ہوتی ہے، اور تیار مصنوعات کی دیوار کی موٹائی ہر جگہ یکساں ہوتی ہے، جس سے موٹائی میں عدم یکسانی، مقامی گرمی کی زیادتی، اور کناروں کی غیر واضح شکل جیسے مسائل کو مکمل طور پر حل کیا جاتا ہے۔
Q5: یہ مشین کی خودکاری کی سطح کیا ہے، اور کیا اس کا استعمال کرنا مشکل ہے؟
A: پوری عمل کے دوران خودکار فراہمی، گرمی، تشکیل، کٹنگ، اور ڈھیر لگانے کی گنتی کا عمل جاری رہتا ہے، جس سے ڈھانچہ پختہ اور استعمال کرنا آسان ہے، نئے لوگ بھی آسانی سے سیکھ سکتے ہیں، روزمرہ کی سروس کی لاگت بھی بہت کم ہے، اور افرادی قوت کی لاگت بھی بہت کم ہے۔
